鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基本工具。

鑄鐵平臺的刮研分為粗刮、細刮、精刮：

粗刮：若鑄鐵平臺加工后表面比較粗糙、加工痕跡較深或外表生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.05mm以上時，應先粗刮。粗刮的特點是刮研行程較長（10mm-15mm之間），刮痕較寬（10mm），刮痕跡順向，成片不重復。機械加工的加工痕跡刮除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。當鑄鐵平臺刮研面研點每25mm×25mm上為4-6點并留有細刮加工余量時，可開始細刮。

細刮：細刮即是將粗刮后鑄鐵平臺的高點刮去，其特點是選用短刮法（刮痕寬約6mm，長5mm-10mm），研點上點快。細刮時要朝著一個方向進行，刮完一遍，刮下一遍時要與上一遍方向成45度或60度方向。當均勻研點每25mm×25mm上為10-14點時，即可完畢細刮進行精刮。

精刮：在細刮的基礎上進行精刮，刮痕寬約4mm，均勻研點每25mm×25mm上應為20-25點。

刮花：鑄鐵平臺刮花的目的一是美觀，二是有積存潤滑油的功用可以潤滑。還可經過通過觀察鑄鐵平臺刮花的完好狀況來判別工作面的磨損程度。