機(jī)床刮研是精密機(jī)械加工中的一項基礎(chǔ)而關(guān)鍵的手工操作技術(shù)，它直接影響著機(jī)床的加工精度和使用壽命。在現(xiàn)代制造業(yè)中，盡管數(shù)控機(jī)床的普及減少了對傳統(tǒng)刮研技術(shù)的依賴，但在高精度要求的場合，機(jī)床刮研仍然占有不可替代的地位。

機(jī)床導(dǎo)軌刮研精度要求：

1、機(jī)床導(dǎo)軌刮研的形狀精度

機(jī)床導(dǎo)軌的形狀精度是指單導(dǎo)軌本身的幾何形狀的精度。包括垂直平面內(nèi)的直線度、水平平面內(nèi)的直線度、垂直平面內(nèi)的平行度。

2、機(jī)床導(dǎo)軌刮研的位置精度

機(jī)床導(dǎo)軌的位置精度是指一導(dǎo)軌對另一導(dǎo)軌的相互位置精度。主要是指導(dǎo)軌之間的平行度，以及對有關(guān)導(dǎo)軌的垂直度。

3、機(jī)床導(dǎo)軌刮研的接觸精度

機(jī)床導(dǎo)軌的接觸精度關(guān)系到相互配合的兩個導(dǎo)軌面是否接觸良好，導(dǎo)軌的幾何形狀是否一致，能否建立完整油膜使機(jī)床導(dǎo)軌正常工作等問題。影響接觸精度的主要因素是導(dǎo)軌面的表面粗糙度值，表面粗糙度值越小，接觸精度越高，接觸精度使用接觸點(diǎn)作為檢驗(yàn)指標(biāo)，即刮研時，研具和機(jī)床導(dǎo)軌拖研中，在25*25mm面積內(nèi)顯示的接觸斑點(diǎn)數(shù)。

機(jī)床導(dǎo)軌刮研順序原則：

（1）當(dāng)機(jī)床導(dǎo)軌的刮研余量比較大時（磨損大于0.3mm以上）應(yīng)采用機(jī)械加工方法（精刨、磨削等）去掉一層冷作硬化表面。這樣即可以減少刮研量又可以避免刮研后導(dǎo)軌產(chǎn)生變形。

（2）機(jī)床刮研廠家機(jī)床刮研前如果發(fā)現(xiàn)機(jī)床導(dǎo)軌局部磨損相當(dāng)嚴(yán)重時，應(yīng)該先修好，粗加工到刮研余量范圍內(nèi)，然后通過刮研將機(jī)床導(dǎo)

（3）機(jī)床刮研廠家先刮研和其他部件有關(guān)聯(lián)的導(dǎo)軌、較長或者面積較大的機(jī)床導(dǎo)軌、在導(dǎo)軌副中形狀比較復(fù)雜的導(dǎo)軌，后刮研與上述情況相反的機(jī)床導(dǎo)軌。如果兩件配合刮研時，機(jī)床刮研廠家應(yīng)該先刮研機(jī)床大部件導(dǎo)軌、剛性好的部件導(dǎo)軌、較長的部件導(dǎo)軌。