鑄鐵平板也稱平板、鑄鐵平臺(tái)，是用于工件檢驗(yàn)或者劃線工作中的平面基準(zhǔn)器具，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工制造活動(dòng)中。鑄鐵平板工作面經(jīng)刮研鏟刮師傅手工刮研鏟刮而成。

鑄鐵平板鏟刮順序如下：

⑴     粗刮

當(dāng)鑄鐵平板表面有較深的加工刀痕或者鑄鐵平板表面生銹或刮削量較多(如0.2mm以上) 時(shí)，都進(jìn)行粗刮。鑄鐵平板鏟刮時(shí)可采用長刮法，鏟刮的刀跡連成長片。鏟刮要在整個(gè)刮削面均勻進(jìn)行，一般應(yīng)順鑄鐵平板長度方向。當(dāng)鏟刮到在 25mmX25mm面積內(nèi)有3?4個(gè)接觸點(diǎn)且分布均勻時(shí)粗刮結(jié)束。

(2)細(xì)刮

主要是使鑄鐵平板鏟刮面進(jìn)一步完善不平現(xiàn)象。鏟刮時(shí)采用短刮刀法。每刮一遍時(shí)，保持一致方向，下一遍時(shí)要交錯(cuò)鏟刮，以原方向的刀跡。為了使接觸點(diǎn)很快增加，在鏟刮鑄鐵平板接觸點(diǎn)時(shí)，把接觸點(diǎn)周圍部分也鏟刮去，這樣當(dāng)高點(diǎn)鏟刮去后，周圍的次高點(diǎn)容易顯現(xiàn)出來，經(jīng)過幾遍鏟刮，次高點(diǎn)周圍的接觸點(diǎn)又會(huì)很快顯示出來，可提高鏟刮效率。刮削過程中，要防止刮刀傾斜而劃出深痕，顯東劑要涂布得薄而均勻。當(dāng)在25mmX25mm的面積內(nèi)出現(xiàn)12?15個(gè)接觸點(diǎn)時(shí)，細(xì)刮即告結(jié)束。

 ⑶精刮

在細(xì)刮的基礎(chǔ)上通過精刮增加接觸點(diǎn)，使平板符合精度要求。鏟刮時(shí)采用精刮刀進(jìn)行點(diǎn)刮，要注意落刀輕、起刀要快，在每個(gè)接觸點(diǎn)上只刮一刀，不重復(fù)，并始終交叉進(jìn)行鏟刮。當(dāng)在25mmX 25mm的面積內(nèi)有20點(diǎn)以上時(shí)，可將接觸點(diǎn)分為三類分別對(duì)待：大、亮的接觸點(diǎn)全部鏟刮掉，中等接觸點(diǎn)在其頂點(diǎn)鏟刮去一小片；小接觸點(diǎn)留著不刮。這樣連續(xù)鏟刮幾遍，待出現(xiàn)的接觸點(diǎn)數(shù)達(dá)到要求即可。

（4）刮花。可使鑄鐵平板鏟刮面美觀，能使滑動(dòng)件之間造成良好的潤滑條件，并且還可以根據(jù)花紋的消失多少來判斷鑄鐵平板鏟刮面的磨損程度。