鑄鐵平板刮研通常產生的缺陷分析如下：

1、刮削面產生深凹痕：其原因是由于刮刀刃口圓弧過小，刮削時壓力又太大，以致刀痕過深，或者在粗刮時用力不均，刮刀傾斜。

2、產生振痕：當多次朝一個方向刮削或者在刮鋼質工件時，刮刀楔角過小，前角過大，這樣就會產生振痕。

3、表面撕紋：刮刀刃粗糙度高。存在細微裂痕或者因為淬火是溫度過高而造成刮刀刃口處金相組織變粗，都將會使鑄鐵平板刮削表面上出現有規則的粗糙條狀刮痕。

4、表面有劃道：是由于顯示劑不干凈，混入硬雜質或者在研點時夾有砂粒、切屑等雜質造成的。

5、形狀精度差：如果推磨研點時壓力不均勻、工件伸出基準件過多、工件重量不對稱，研點時又沒有采取措施，產生了假高點。按照假高點刮削或者基準件本身誤差太大時，就會使鑄鐵平板刮削面形狀不準確。